มีวิธีการผลิตหลักสี่วิธีสำหรับเส้นใยเหล็กที่ใช้ในคอนกรีตใยเหล็ก (โปรดดูรูปที่ 3) ข้อมูลต่อไปนี้เป็นข้อมูลโดยละเอียด:
1. วิธีการตัดลวดเหล็ก
วิธีการประมวลผลนี้ค่อนข้างง่าย โดยทั่วไปลวดเหล็กที่วาดด้วยเย็นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ ของ 0 {4-0 ใช้ 8 มม. เป็นวัตถุดิบและลวดเหล็กจะถูกตัดเป็นเส้นใยสั้นตามความยาวที่ระบุ ความต้านทานแรงดึงของเส้นใยเหล็กที่ผลิตโดยวิธีนี้สูงกว่าเส้นใยเหล็กที่ประมวลผลโดยวิธีอื่น ๆ ซึ่งสามารถเข้าถึง 1000-2000 MPa
วิธีการประมวลผลสามารถเป็นเครื่องตัดและกดต่อย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องตัดโรตารี่มักจะใช้สำหรับการตัด เนื่องจากลวดเหล็กที่ลากเย็นมีราคาแพงค่าใช้จ่ายของเส้นใยเหล็กที่ผลิตโดยวิธีนี้ค่อนข้างสูง ข้อเสียอีกประการหนึ่งของวิธีการผลิตเส้นใยเหล็กนี้คือพื้นผิวค่อนข้างราบรื่นและความแข็งแรงของพันธะกับสารตั้งต้นเช่นคอนกรีตค่อนข้างต่ำ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพันธะระหว่างเส้นใยเหล็กและสารตั้งต้นเช่นคอนกรีตมันมักจะถูกแก้ไขโดยการเปลี่ยนรูปร่างของเส้นใยเหล็กนั่นคือโดยการผลิตเส้นใยเหล็กรูปทรงพิเศษ มีวิธีการทั่วไปสามวิธี: ⑴วิธีการกดขอบ: ก่อนที่จะตัดลวดเหล็กให้ใช้ลูกกลิ้งให้อาหารของลวดป้อนเพื่อกดหลุมเชิงมุมบนลวดเหล็ก
⑵วิธีการของคลื่น: ก่อนที่จะตัดลวดเหล็กให้ใช้ลูกกลิ้งให้อาหารของลวดเหล็กเพื่อกดลวดเหล็กลงในรูปคลื่นก่อนที่จะตัด
⑶วิธีการเบ็ด: ก่อนที่จะตัดลวดเหล็กให้ใช้ลูกกลิ้งให้อาหารของลวดเหล็กเพื่อกดรูปร่างตะขอที่ระยะทางเท่ากันก่อนที่จะตัด
เส้นใยเหล็กที่แสดงในรูปที่ 1E เรียกว่า "DRAM ⅸ" ในต่างประเทศ ในระหว่างการผลิตกาวที่ละลายน้ำได้มักจะใช้เพื่อรวมและผูกมัดเข้าด้วยกันซึ่งจะช่วยลดอัตราส่วนภาพ (รูปที่ 1H) หลังจากเส้นใยเหล็กที่รวมอยู่ในเครื่องผสมคอนกรีตกาวจะละลายในน้ำอย่างรวดเร็วและเส้นใยเหล็กจะกระจายอย่างสม่ำเสมอในคอนกรีต
2. วิธีการตัดแผ่นบาง ๆ
วิธีการตัดแผ่นบาง ๆ เป็นวิธีการตัดแผ่นเหล็กบาง ๆ รีดเย็นลงในเส้นใยเหล็ก ก่อนที่จะตัดเครื่องตัดยาวขนาดเล็กพิเศษจะถูกใช้เพื่อตัดขดลวดเย็นบาง ๆ ลงในขดลวดเหล็กแถบ ความกว้างของขดลวดเหล็กแถบนั้นเหมือนกับความยาวของเส้นใยเหล็ก จากนั้นขดลวดเหล็กแถบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องมือหมุนอย่างต่อเนื่องหรือเครื่องเจาะทั่วไปสำหรับการตัด แกนของเครื่องมือหมุนตั้งฉากกับทิศทางการให้อาหารของแผ่นบาง ๆ วัตถุดิบโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นเหล็กรีดเย็นที่อบแล้วและแผ่นเหล็กรีดเย็นที่ยังไม่ได้รับการปรับปรุงยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง
3. วิธีการกัดแบบ Ingot
วัตถุดิบที่ใช้คือแผ่นเหล็กหรือแท่งเหล็กหนาและเส้นใยเหล็กจะถูกตัดด้วยมีดเหล็กใบแบนหมุน ในระหว่างการตัดเส้นใยเหล็กจะผลิตการเสียรูปพลาสติกจำนวนมากและแกนจะบิดซึ่งสามารถเพิ่มแรงยึดติดกับเมทริกซ์เช่นคอนกรีต หากใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำธรรมดาเป็นวัตถุดิบความโค้งของเส้นใยเหล็กตัดจะประมาณสองเท่าครึ่งของวัสดุแม่หลังการแข็งตัวกลายเป็นเส้นใยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและสูง
4. วิธีการวาดลวดเหล็กหลอมเหลว
เหล็กกล้าเศษเหล็กหลอมเหลวลงใน 1500-1600 ระดับเหล็กหลอมเหลวในเตาไฟฟ้าและจากนั้นล้อละลายหมุนความเร็วสูงจะเข้าหาเหล็กหลอมเหลวบนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว ร่องจำนวนมากถูกจารึกไว้บนล้อหลอมตามความต้องการของเส้นใยเหล็กที่ต้องการ เมื่อล้อหลอมหลอมลงไปที่พื้นผิวของเหลวเหล็กหลอมเหลวจะถูกคัดออกโดยร่องและถูกโยนออกไปด้วยแรงเหวี่ยงของล้อหลอมหมุนความเร็วสูงและถูกทำให้เย็นลงและเกิดขึ้นด้วยความเร็ว 10, {{4} } องศา /วินาที น้ำจะต้องผ่านล้อหลอมเพื่อรักษาความเร็วในการระบายความร้อน วิธีการหลอมละลายสำหรับการผลิตเส้นใยเหล็กเป็นวิธีที่มีแนวโน้มมากที่สุดในการผลิตเส้นใยเหล็กในโลก วัตถุดิบมาจากแหล่งข้อมูลที่หลากหลายและสามารถใช้เหล็กกล้าได้ทุกชนิด เนื่องจากวัตถุดิบต้นทุนต่ำกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและประสิทธิภาพการผลิตสูงเส้นใยเหล็กประเภทนี้ราคาถูกที่สุด เนื่องจากวิธีการหลอมละลายใช้เตาไฟฟ้าเพื่อละลายเหล็กกล้าหลอมเหลวจึงค่อนข้างง่ายในการปรับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมเหลวจึงผลิตเส้นใยเหล็กและเส้นใยโลหะอื่น ๆ ของวัสดุต่าง ๆ ด้วยการเปลี่ยนขนาดของร่องบนล้อละลายความเร็วในการหมุนของล้อหลอมและความลึกของการแช่ขนาดเรขาคณิตของเส้นใยเหล็กสามารถเปลี่ยนแปลงได้ วิธีนี้ช่วยลดกระบวนการที่ซับซ้อนของสามวิธีข้างต้นตั้งแต่การทำเหล็กไปจนถึงการหมุนเหล็กการวาดลวด (หรือการหมุนแผ่น) ฯลฯ เพื่อให้เหล็กหลอมเหลวเกิดขึ้นในครั้งเดียวและประมวลผลเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สำคัญมาก ในปัจจุบันมีเพียงสหรัฐอเมริกาสหราชอาณาจักรญี่ปุ่นและจีนในโลกเท่านั้นที่เชี่ยวชาญเทคโนโลยีการผลิตของการผลิตเส้นใยเหล็กโดยวิธีการละลาย ชุดและอุปกรณ์การผลิตเส้นใยเหล็กหลอมเหลวที่สมบูรณ์ได้รับการผลิตอย่างเป็นทางการเมื่อวันที่ 9 กรกฎาคม 1997 เส้นใยสแตนเลสต่าง ๆ เส้นใยเหล็กคาร์บอนธรรมดาเส้นใยเหล็กพิเศษและเส้นใยอลูมิเนียมที่ผลิตได้ ปริมาณมาก